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我们看到的成品巩义生物质颗粒燃料都是呈现圆柱形的颗粒状,为什么一定要加工成这样的形状呢,这种形状又有哪些优势呢?和其他的燃料相比巩义生物质颗粒燃料的加工更简单,将原材料进行粉末处理化,然后通过一道道的程序挤压完成,重点是在这塑型和后期的干燥过程,确保它的含水率,不是所有的燃料都要充分干燥的,充分燃烧的燃料才是好的,虽然现在并不是所有的燃料能实现这点,在燃烧的过程中很多能源被浪费掉。制作成颗粒状的燃料能量密度高,不要看是小小的一块,实现的密度大,实现的能量是非常大的,也是比较耐烧的一种燃料,因为是压缩成型的,可以说都挤压到了一起,具有很强的凝聚性,所以燃烧性能才能得以保障。

生物质压块颗粒燃料是通过生物质压块机的压缩而生产的环保燃料,耐久性重要性能指标,一般包括生物质压块燃料的抗跌碎性、抗变形性、抗渗水性和抗吸湿性等几个指标耐久性:生物质压块的耐久性影响燃料包装、运输及储存性能。目前生物质压块燃料抗渗水性能的测试方法和评价指标还没有统一的标准。可以通过抽样试验判断生物质压块燃料的耐久性是否满足包装、运输及储存性能的要求。抗跌碎性:主要反映生物质成型燃料在搬运过程中承受一定的跌落和翻滚碰撞时抗破碎的能力,反映生物质成型燃料在实际条件下的运输要求。生物质压块燃料的运输或移动过程中会因跌落损失一定的重量,成型燃料跌落后残存的质量百分数反映了产品的抗跌碎能力的大小。抗变形性:主要反映生物质压块燃料在承受外界压力作用条件下抗破裂的能力,决定生物质压块燃料的使用及堆放要求。抗渗水性、抗吸湿性:分别反映生物质成型燃料的渗水能力和吸收空气中水分的能力,其增重的百分比反应了抗吸湿能力的大小。决定了生物质成型燃料贮存性


1、水平裂纹横过整个木屑颗粒燃料裂纹发生于木屑颗粒的横切面,只是颗粒没有曲折。当将含有较多纤维的蓬松的木屑制粒时,就有可能发生此种状况。这种木屑颗粒往往是在将木屑挤入环模的造粒孔时,因为其间含有比孔径长的纤维,当颗粒被挤出后,因纤维的胀大作用使颗粒料在横截面上发生横贯裂纹,发生枞树皮状的木屑颗粒外观。改善的办法在于添加环模对木屑颗粒的紧缩力,即增大环模的紧缩比;操控纤维的破坏细度,其大长度不能大于粒径的1/3;降低产值以减低木屑颗粒经过模孔时的速度,添加密实度;2、木屑颗粒发生垂直裂纹有些客户在出产过程中,因为烘干机的挑选类型,不能够将木屑均匀的烘干,造成质料木屑含水分不均匀,在经过环模紧缩制粒后,会因水份的作用及质料自身所具有的弹性而弹开,发生了垂直裂纹。


